化工、化纖工業(yè)廢水,具有水量大、色度深、堿量高的特點(diǎn),廢水中有機(jī)物含量高,生物降解性能差。此類廢水需要經(jīng)過處理才能達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)的排放要求。針對這類廢水,一般先投加硫酸亞鐵、聚合氯化鋁(PAC)、石灰石和聚丙烯酰胺(PAM)進(jìn)行混凝或絮凝反應(yīng)沉淀處理后,再經(jīng)過水解酸化和好氧池處理,末端再投加PAC和PAM進(jìn)行混凝或絮凝反應(yīng)沉淀處理,再達(dá)標(biāo)排放。然而這種方法會產(chǎn)生大量的物化污泥,而且污泥是危險(xiǎn)廢棄物污泥,處置這類污泥運(yùn)行費(fèi)用高,增加了化纖類印染廠家成本和污泥的處置費(fèi)用。
在對甘肅某化纖廠中水回用項(xiàng)目中,萊特萊德采用的膜工藝系統(tǒng),確保進(jìn)水水質(zhì)為電導(dǎo)率20200μs/cm,COD165mg/L的污水處理廠出水,經(jīng)系統(tǒng)處理后可作為工業(yè)用水進(jìn)行回用,回用水量455m³/h,濃水混合符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996。減少了新鮮水的投入,節(jié)省了排污費(fèi)用,無固廢產(chǎn)生,不增加處理負(fù)擔(dān)的同時(shí),提高水的利用效率,為用戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益,中水回用貫徹環(huán)保理念創(chuàng)造良好的企業(yè)宣傳效應(yīng)。系統(tǒng)日前已發(fā)往甘肅某化纖廠項(xiàng)目。
此次項(xiàng)目中,采用萊特萊德60m³/h中水資源化回用系統(tǒng)的優(yōu)勢特點(diǎn):
1、抗污染性能,系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行,采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD的Neterfo極限分離系統(tǒng),結(jié)合了大錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)和POM寬流道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段,大大提升了系統(tǒng)抗污染性能,在保證系統(tǒng)回收率的同時(shí),降低污堵風(fēng)險(xiǎn),減輕維護(hù)負(fù)擔(dān)。
2、運(yùn)行成本低,設(shè)備投資少,通過對水質(zhì)水量、投資運(yùn)行的計(jì)算與分析,將系統(tǒng)回收率調(diào)整為優(yōu),保證系統(tǒng)回用水水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)需求的同時(shí),系統(tǒng)整體運(yùn)行成本低,投資收益可觀。
3、采用定制化、高通量、耐污染的膜組件,不再為通量衰減、膜面污堵而操碎心。
4、系統(tǒng)通過完善可靠的配套控制檢測系統(tǒng),對故障、異常實(shí)時(shí)報(bào)警。
萊特萊德專業(yè)從事中水回用、廢水近零排放處理,針對高TDS、高COD廢水有專業(yè)的解決方案,實(shí)現(xiàn)工業(yè)園區(qū)、化工企業(yè)等高難廢水回用及零排放。致力于技術(shù)研發(fā),在電子、化工、醫(yī)療、汽車、食品、印染、紡織等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。